Reakcijski vezani silicijum karbid je proizvod silikon karbida proizveden metodom reakcijskog sinterovanja, a proces proizvodnje sirovog silicij karbida je kvarc (56%), ugljen (35%), piljevina (7%) i sol ( 2). %) se pomeša i zagreje na oko 2200 ° C u električnoj peći za otpornost. Uloga soli je u uklanjanju nečistoća u kvarcnom pijesku i ugljenom ugljenu, a uloga piljevine je u stvaranju pora, tako da generirani plin lako može pobjeći.
U sredini električne peći, grafit ili čestice ugljenika se odlažu u stupasti otporni grijaći element, a sirovine su usko pakirane oko grijaćeg elementa. Otopljeni kristali se mrve, isperu sa kiselinom i lužinama, a zatim magnetno uklone kako bi se uklonila količina željeza u tragovima i osuši kako bi se dobila sirovina od silicij karbida. Reakcijski vezani silicijum karbid može se proizvesti metodom reakcijskog sinterovanja. Prašak α- SiC sa odgovarajućim odnosom veličine čestica i koloidni grafit su ravnomerno pomešani u kugličnom mlinu od porculana tokom 20 sati, a alkoholna otopina veziva karboksimetil celuloze ili polivinil alkohola je dodana da formira čelični kalup, a pritisak je 50-70 MPa.
Zeleno tijelo je polako sušeno na 40 ° C, sušeno na 100 ° C, a zatim sinterirano. U peći sa ugljenim cevima pod atmosferskim pritiskom, silicijumski prah se stavlja u grafitni lončić da bi se dobila silikonska para. Čestice silicijumskog praha su 4,7 do 1,0 mm, a temperatura silicidacije 2000 ° C ili više. Ako se nalazi u vakuumskoj peći od 66,6 Pa, silicijumski prah treba staviti u posudu od borovog nitrida sa temperaturom silicidacije od 1500 do 1600 ° C. Silikon koji se nalazi na površini proizvoda zbog isparavanja može se ukloniti tretmanom vrući natrijum hidroksid za proizvodnju reakcionog silikonskog karbida .www.hshightec.com
