Синтеровање у производу од силицијум карбида везаног за реакцију односи се на процес консолидације у коме се прашкасти материјал или његово обликовано тело загрева на температуру нижу од тачке топљења њене главне компоненте како би се повећала чврстоћа. Као процес топлинске обраде, синтерирање се може подијелити на синтеровање у чврстој фази и синтерирање у текућој фази. Први се односи на синтеровање чистог чврстог материјала, а друго се односи на синтеровање уз учешће течне фазе. Према том процесу, постоји много метода синтеровања, а нове методе се још појављују.
Основна покретачка сила за синтерирање реакционо везаних производа силицијум-карбида је смањење површинске енергије система, што се постиже миграцијом супстанци. Основни облици масовног преноса су пренос масеног протока, масени пренос чврсте фазе, пренос масе течне фазе и пренос масе гасне фазе. Пренос масе протока укључује пластични ток и вискозни проток. Могући механизми преноса масе у чврстој фази, текућој фази и гасној фази су дифузија, растварање-таложење и испаравање-коагулација.
Постоје многи фактори који утичу на синтеровање производа везаних силицијум карбида, као што су величина и дистрибуција честица и интегритет кристала. Генерално, што је мања величина честица, више је дефеката кристала, и лакше је синтерирати. Постоји и врста и количина адитива. Улога адитива је да формира кристал са активираним чврстим раствором са фазом главног синтеровања, или да генерише течну фазу да убрза процес преноса масе, и да контролише раст зрна. Додатно, услови процеса синтеровања, као што су температура синтеровања, систем грејања и атмосфера, густина тела и притисак врућег пресовања, имају велики утицај на синтеровање реакционих синтерованих производа од силицијум карбида. Ввв.хсхигхтец.цом
